Zrównoważone materiały opakowaniowe do kosmetyków: zdolność produkcyjna,-koniec-życia i granice roszczeń

Wybór zrównoważonego materiału opakowaniowego na kosmetyki nie jest kwestią tego, który z nich jest najbardziej ekologiczny. Pytaniem jest, który z nich może uruchomić Twoja linia, jaką formułę możesz tolerować, a Twój rynek pozwoli Ci dokładnie to opisać.

PCR, PLA, PE na bazie trzciny cukrowej- i słoma pszenna są zwykle wymieniane obok siebie, tak jakby były czterema wersjami tej samej decyzji. Nie są. PCR zmienia surowiec. PE na bazie trzciny cukrowej- zmienia surowiec, zachowując jednocześnie skład chemiczny PE. PLA zmienia sam polimer. Kompozyt ze słomy pszennej dodaje fizyczny wypełniacz do polimeru, który w przeciwnym razie pozostanie niezmieniony.

Posortuj je w ten sposób, a większość zamieszania zniknie, - łącznie z pytaniami dotyczącymi roszczeń, które sprawiają najwięcej problemów w tej kategorii.

Aby zapoznać się z szerszą gamą formatów, które produkujemy poza czterema poniższymi materiałami, zobacz naszeprzegląd opakowań przyjaznych środowisku-.

Cztery terminy, których nie można stosować zamiennie

Prawie każde wprowadzające w błąd twierdzenie na opakowaniu ma swoje źródło w użyciu jednego z czterech słów zamiast innego. Opisują różne właściwości i są regulowane w różny sposób.

1. Bio-oparte na biologiiopisuje, skąd pochodzi węgiel. Nie mówi nic o tym, co dzieje się z materiałem po użyciu. PE-biopochodny jest chemicznie identyczny z PE kopalnym.
2. Biodegradowalnyopisuje zachowanie materiału w określonych warunkach w określonym czasie. Bez nazwanego standardu, ram czasowych i określonego środowiska słowo to nie ma sprawdzalnego znaczenia.
3. Kompostowalneto bardziej rygorystyczna, certyfikowana wersja: gotowy przedmiot spełnia określoną normę - EN 13432 w Europie, ASTM D6400 w Stanach Zjednoczonych^[8]- i rozkłada się w określonym czasie w określonym środowisku kompostowania.
4. Treść z recyklinguopisuje pochodzenie materiału, a nie jego przeznaczenie. Opakowanie wykonane w 100% z żywicy pochodzącej z recyklingu nie nadaje się automatycznie do recyklingu^[2], a opakowanie wykonane z żywicy pierwotnej nie nadaje się automatycznie do recyklingu.

Bio-bazujące i biodegradowalne produkty znajdują się na osobnych osiach. Materiał może być bio-i nie-ulegać biodegradacji, co ma dokładnie miejsce w przypadku-PE na bazie bio, lub na bazie paliw kopalnych-i ulegać biodegradacji. Trzymanie dwóch osi osobno eliminuje większość niejasności w tym obszarze^[1].

PCR: ten sam polimer, inny surowiec

PCR - po-tworzywie sztucznym pochodzącym od konsumentów - jest najmniej uciążliwą z czterech metod. Butelka PCR HDPE to nadal HDPE. Zachowuje się jak HDPE na linii rozlewniczej, w magazynie i w strumieniu odpadów. Zmienia się jedynie pochodzenie żywicy.

To sprawia, że ​​jest to najbezpieczniejszy punkt wyjścia dla marki, która chce uzyskać mierzalną specyfikację środowiskową bez zmiany opakowania.

W praktyce dwie zmienne rzeczywiście się zmieniają i obie są lepiej ustalane przed obróbką niż po.

1. Odmiana od partii-do-partii.Żywica z recyklingu pochodzi z wielu źródeł, dlatego kolor i wygląd powierzchni różnią się bardziej niż w przypadku materiału pierwotnego. Aby uzyskać przezroczyste lub precyzyjnie dopasowane kolorystycznie-części, należy zmieszać PCR z dziewiczą żywicą, aby zachować stabilny wygląd, i ustawić dopuszczalny zakres na podstawie zatwierdzonych próbek.
2. Zakres komponentu.Zawartość PCR jest zwykle podawana w odniesieniu do części głównej. Pompki, zakraplacze, nakrętki i tubki wielowarstwowe- trudniej jest pozyskać z materiałów pochodzących z recyklingu, dlatego twierdzenie obejmujące całe opakowanie musi być weryfikowane składnik po elemencie.

Żaden z tych punktów nie sprawia, że ​​PCR jest kompromisem. To sprawia, że ​​warto spisać specyfikację przed wycięciem formy.

Jeśli potrzebujesz szczegółowej specyfikacji-treści pochodzących z recyklingu i identyfikowalności, znajdziesz je wco tworzywo PCR oznacza dla opakowań kosmetycznych.

Aby zapoznać się z formatami, które formujemy z materiałów pochodzących z recyklingu, zobacz naszeAsortyment opakowań kosmetycznych PCR.

Specyfikacja Famer: zawartość PCR od 10% do 100%, potwierdzona dla każdego składnika i konfiguracji
Standardowe MOQ: 5000 szt

PLA: inny polimer z własnymi ograniczeniami

PLA jest tutaj jedyną metodą, która zastępuje sam polimer, co czyni go najbardziej konsekwentną opcją dla środowiska i najbardziej wymagającą w produkcji. Nie jest to spadek-zastąpienia PP lub PE.

• Trzeba to wysuszyć.PLA to poliester, który ulega hydrolizie w obecności wilgoci, więc żywicę należy wysuszyć przed obróbką -, co jest etapem, którego PP i PE w ogóle nie potrzebują. Uruchom go na mokro, a części odpadną z maszyny ze srebrnymi smugami i słabymi liniami spawu.
• Okno przetwarzania jest wąskie.Temperatury topnienia i formy mieszczą się w węższym zakresie niż w przypadku poliolefin. Linia, która dobrze obsługuje PP, nie będzie po prostu dobrze obsługiwać PLA, więc przełącznik należy traktować jako pełną-przekwalifikację, a nie dostosowanie parametrów.
• Jest-wrażliwy na wcięcia.Gwinty, połączenia zatrzaskowe i cienkie ścianki to miejsca, w których awarie pojawiają się jako pierwsze. Projekt części i grubość ścianki zwykle wymagają przeglądu przed obróbką.
• Ciepło jest często czynnikiem ograniczającym.NatureWorks publikuje temperaturę odkształcenia cieplnego wynoszącą 55 stopni dla swojego gatunku-do formowania wtryskowego Ingeo 3052D i umieszcza ten gatunek do stosowania w temperaturach poniżej 49 stopni^[3]. Liczby te należą do jednego gatunku, a nie do PLA jako rodziny -, ale pokazują, dlaczego ekspozycję na ciepło należy testować na gotowej części, a nie zakładać na podstawie nazwy materiału.

Ta sama ostrożność dotyczy kompostowalności. EN 13432 i ASTM D6400 mają zastosowanie do wyrobów gotowych w określonych warunkach^[4], więc żywica PLA nie sprawia, że ​​opakowanie kosmetyków staje się automatycznie kompostowalne. Kompletny element musi się kwalifikować.

Bardziej szczegółowo omówiliśmy limity wydajności i obraz-końca-życiagdzie PLA sprawdza się w opakowaniach kosmetycznych, a gdzie nie.

NaszGama opakowań kosmetycznych PLAobejmuje formaty, które obecnie formujemy w tym materiale.

PE na bazie-trzciny cukrowej: bio-na bazie bio, pod względem chemicznym taki sam

Jest to droga, którą kupujący najczęściej błędnie odczytują. PE na bazie trzciny cukrowej-nie jest nowym tworzywem sztucznym. Jest to zwykły polietylen, którego węgiel pochodzi z trzciny cukrowej, a nie z ropy naftowej. - To samo przetwarzanie, ta sama wydajność, ten sam strumień odpadów.

Z produkcyjnego punktu widzenia jest to jego najmocniejszy argument. Bez etapu suszenia, bez nowego okna temperaturowego do nauki, bez zmian w założeniach dotyczących narzędzi. Przejście z PE kopalnego na bio-PE to w dużej mierze zadanie związane z zaopatrzeniem i dokumentacją.

Z punktu widzenia roszczeń jest to również najłatwiejsze do zawyżenia. Karta charakterystyki gatunku Braskem LDPE, który możemy dostarczyć, opisuje materiał jako charakteryzujący się wysoką trwałością i powolną degradacją^[5]. Jest to standardowe określenie polietylenu i jest trafne: zmiana źródła węgla nie powoduje, że PE ulega biodegradacji.

Jeśli chodzi o-cykl życia, istnieje zasadnicza różnica, ponieważ surowiec wciąga węgiel atmosferyczny do materiału. Jest to twierdzenie dotyczące surowca i na jego poparcie wymagana jest dokumentacja dotycząca surowca^[9].

Porównaliśmy dwie drogi PE oraz to, co daje zmiana surowca, a czego niePE na bazie trzciny cukrowej-w porównaniu z konwencjonalnym PE.

Theasortyment opakowań z trzciny cukrowej-na bazie biologicznejoferujemy produkty rozpoczynające się od tego samego gatunku PE, co jego kopalny odpowiednik.

Kompozyt ze słomy pszennej: wypełniacz, a nie polimer

Kompozyt ze słomy pszennej to znowu inny rodzaj zmiany. Polimer pozostaje taki jaki jest i dodaje się do niego włókno rolnicze. Nasz materiał zawiera 30% słomy.

Następują dwie konsekwencje i obie mają znaczenie komercyjne.

1. Nie powoduje to, że opakowanie ulega biodegradacji i nie jest przekazywane do innego strumienia recyklingu, - chociaż zawartość wypełniacza może nadal mieć wpływ na to, jak-czytują je sortowniki działające w bliskiej podczerwieni.
2. Zmienia wygląd na stałe.Włókno naturalne powoduje powstawanie plamek, zmian tekstury i koloru w uformowanej części. W przypadku niektórych marek produktów do pielęgnacji skóry właśnie o to chodzi; dla innych jest to wada. Tak czy inaczej, należy to zapisać w standardzie wyglądu przed obróbką, ponieważ nie można go później dostroić.

Ładowanie wypełniacza to drugi kompromis.- Wytrzymałość na uderzenia spada wraz ze wzrostem zawartości słomy, więc praktyczny procent zależy od grubości ścianki i obciążenia części, a nie od tego, co najlepiej wygląda w specyfikacji.

Zbadaliśmy kwestię zrównoważonego rozwoju i limity roszczeń wczy opakowania kosmetyków ze słomy pszennej są naprawdę zrównoważone.

W porównaniu zachowaj PET, HDPE i PP

Konwencjonalna żywica nie jest automatycznie złą odpowiedzią, a traktowanie jej jako rozwiązania zastępczego wyrządza kupującym krzywdę. PET, HDPE i PP są już stosowane w większości opakowań kosmetyków i zapewniają najbardziej rozwiniętą infrastrukturę zbiórki i recyklingu na większości rynków.

Dostarczają również punktów odniesienia, od których zależą twierdzenia dotyczące ochrony środowiska. „Ograniczenie pierwotnego plastiku” można zmierzyć wyłącznie w odniesieniu do określonego opakowania referencyjnego. „Nadające się do recyklingu” zależy od żywicy i projektu opakowania, które masz przed sobą, a nie od rodziny materiałów.

W przypadku receptur wymagających dużej kompatybilności, przejrzystości lub bariery konwencjonalna żywica jest często właściwym punktem wyjścia -, a metoda oparta na recyklingu lub bio-jest oceniana jako dodatek do niej, a nie zamiast niej.

Jeśli żywica bazowa jest pierwszą decyzją, to naszaporównanie butelek PET, HDPE i PPobejmuje miejsca, w których każdy z nich pasuje.

Co zwykle idzie nie tak w produkcji

Większość porównań materiałów kończy się na arkuszu danych żywicy. Problemy, które kosztują, pojawiają się na linii i różnią się w zależności od trasy. Są to tryby awarii, które widzimy najczęściej w przypadku tych czterech materiałów.

Wszystko to obejmuje jedna zasada. Poruszanie się pomiędzy tymi drogami oznacza zmianę materiału w kwalifikowanym procesie, a nie zastąpienie jednej żywicy inną. Runda próbkowania i krótka seria próbna kosztują ułamek wykrycia problemu w pełnym zleceniu produkcyjnym.

Gdzie każdy materiał faktycznie trafia po użyciu

Historia recyklingu materiału składa się z dwóch części: w jakiej postaci akceptowana jest żywica i w jakiej postaci akceptowane jest gotowe opakowanie. To nie to samo, a po drugie, większość projektów traci korzyści, na które liczyła.

Przeszkodą jest zwykle element, a nie butelka.Pompka, zakraplacz,-wielowarstwowa ścianka tubki lub metalizowana zakrętka nie będą oddzielane ani przez konsumenta, ani przez większość zakładów odzysku materiałów. Korpus uformowany z żywicy nadającej się do recyklingu, składający się z trzech elementów, ląduje w odpadach resztkowych. Dotyczy to każdego omawianego tutaj materiału i jest to najczęstszy powód, dla którego opakowanie w ekologicznej ramce nie zapewnia tego, co sugeruje grafika.

Z tego też powodu zachowujemy precyzję sformułowań. Możliwość recyklingu opisuje projekt opakowania w odniesieniu do systemu zbiórki, który faktycznie istnieje na rynku docelowym, a nie właściwość żywicy.

Wybór według formatu opakowania

Nie do każdego formatu kosmetycznego równie dobrze pasuje ten sam szlak materiałowy. Screening staje się szybszy, gdy opakowanie i receptura są na pierwszym miejscu.

Szampon, płyn do mycia ciała i większe butelki

Uznanym wyborem są tutaj formaty HDPE i PP, a PCR może zastąpić część pierwotnej żywicy bez zmiany rodziny polimerów. Kompozyt ze słomy pszenicznej to realistyczna opcja, w której matowa powierzchnia i widoczna naturalna faktura odpowiadają marce - przy zachowaniu standardu wyglądu uzgodnionego najpierw na próbkach.

Słoiczki z kremem

PP jest zwykle punktem wyjścia do oceny zawartości PCR lub wypełniacza ze słomy w słoiku. Materiał, który wygląda odpowiednio na karcie katalogowej, nadal musi działać jako-grubościenny, wieloskładnikowy-pakiet, więc zamknięcie, dekoracja i konstrukcja ściany podlegają tej samej ocenie.

Tubki kosmetyczne

W przypadku probówek PE PCR jest najprostszą drogą-odzysku zawartości. Specyfikacja, która ma znaczenie, nie dotyczy „probówki do PCR”, ale tego, która warstwa lub komponent zawiera materiał pochodzący z recyklingu i w jakim procencie. PE na bazie trzciny cukrowej-jest alternatywą w przypadku, gdy celem jest zmiana surowca bez opuszczania rodziny PE.

Sera, zapachy i wymagające formuły

Opakowania serum, zapachów i formuł o dużej zawartości alkoholu lub-olejków eterycznych należy wybierać przede wszystkim pod kątem kompatybilności i działania barierowego. Przejrzystość stanowi kolejne ograniczenie. W tych projektach trasa oparta na recyklingu lub bio-jest dodatkiem do wymogu, a nie substytutem jego spełnienia.

Wybór według rynku docelowego

Nie wszędzie da się jednakowo obronić ten sam materiał, ponieważ infrastruktura zbiórki i zasady roszczeń różnią się w zależności od rynku.

Unia Europejska.Zasady dotyczące projektowania opakowań i etykietowania są zobowiązaniami prawnymi, a nie celami dobrowolnymi. Minimalne-zawartości pochodzące z recyklingu określone w rozporządzeniu (UE) 2025/40 zaczną obowiązywać od 2030 r. w przypadku opakowań z tworzyw sztucznych^[7], a ogólne twierdzenia dotyczące ochrony środowiska podlegają ograniczeniom na mocy dyrektywy (UE) 2024/825^[6]. Kompostowalne opakowania z tworzyw sztucznych są obecnie zwolnione z obowiązku dotyczącego- zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, co stanowi jedyną zaletę strukturalną, jaką zapewnia tutaj trasa PLA - i wiąże się z wymogiem, aby opakowanie faktycznie dotarło do kompostowni przemysłowej.

Ameryka Północna.Zielone wytyczne FTC regulują sposób zgłaszania roszczeń i wymagają, aby twierdzenia dotyczące recyklingu i-zawartości poddanej recyklingowi były kwalifikowane w przypadkach, w których dostęp do recyklingu jest ograniczony. Kolekcja jest fragmentaryczna na poziomie stanowym i gminnym, więc kwalifikator wykonuje prawdziwą pracę, a nie dekorację.

Azja-Pacyfik.Infrastruktura gromadzenia i przetwarzania jest tu bardziej zróżnicowana niż na którymkolwiek z pozostałych dwóch rynków i różni się zarówno w obrębie poszczególnych krajów, jak i pomiędzy nimi. Praktycznym krokiem jest sprawdzenie materiału w porównaniu z konkretnym rynkiem docelowym, a nie średnią regionalną.

Czego możesz żądać, a czego nie

Przegląd roszczeń to miejsce, w którym wybór materiału łączy się z językiem marketingowym i to właśnie tam kryje się większość ryzyka. Test jest prosty: czy możesz udokumentować konkretną cechę konkretnego komponentu na rynku, na którym produkt będzie sprzedawany?

Te dwa ostatnie rzędy nie wymagają ostrożności. Stanowią obowiązujące prawo. Zgodnie z dyrektywą (UE) 2024/825 państwa członkowskie muszą zastosować swoje środki wykonawcze od dnia 27 września 2026 r.^[6], a dyrektywa dotyczy ogólnych twierdzeń środowiskowych, takich jak „-przyjazny dla środowiska”, „ekologiczny”, „biodegradowalny” i „biopochodny”, w przypadku których nie można wykazać efektywności środowiskowej ani jasnej specyfikacji. Kary dostępne na mocy towarzyszących przepisów obejmują grzywny ustalane na poziomie co najmniej 4% rocznego obrotu w danym państwie członkowskim, a także wymuszone wycofanie roszczenia i reklamę korygującą.

Harmonogram regulacji dotyczących opakowań w UE

Dla opakowań kosmetyków wprowadzanych na unijny rynek liczą się cztery daty.

1. 12 sierpnia 2026 r. Od tego dnia stosuje się rozporządzenie (UE) 2025/40 (PPWR)^[7]. Substancje budzące obawy, obowiązki producenta, deklaracje zgodności i rejestracja producenta mają zastosowanie do opakowań wprowadzanych na rynek UE. Zharmonizowane zasady etykietowania podlegają odrębnemu zegarowi.
2. 27 września 2026 r.Dyrektywa (UE) 2024/825 ma zastosowanie od tej daty^[6], zobowiązując państwa członkowskie do egzekwowania przepisów dotyczących ogólnych twierdzeń dotyczących ekologiczności w-marketingu skierowanym do konsumentów.
3. Artykuł 7 minimalnych-zawartości pochodzących z recyklingu zaczyna obowiązywać lub trzy lata po wejściu w życie odpowiedniego aktu wykonawczego, w zależności od tego, co nastąpi później. Akt wykonawczy musi zostać przyjęty do dnia 31 grudnia 2026 r. Zharmonizowane oznakowanie materiałów zgodnie z art. 12 stosuje się od dnia 12 sierpnia 2028 r. lub 24 miesiące po wydaniu własnego aktu wykonawczego, w zależności od tego, co nastąpi później.
4. 1 stycznia 2040 - bez przedłużenia.Podwyższa się te same progi, bez dalszego mechanizmu odroczenia.

Opakowania kosmetyczne należą do kategorii materiałów wrażliwych-kontaktowych, dlatego obowiązujące progi wynoszą 30% w przypadku PET i 10% w przypadku plastiku innego niż-PET^[7]- a nie 35%, które jest często podawane w przypadku opakowań z tworzyw sztucznych w ogóle. Obliczenia stanowią średnią dla rodzaju opakowania, zakładu produkcyjnego i roku i wliczają się do niej wyłącznie materiały po-konsumenckie.

Od strony materialnej warto zwrócić uwagę na jedno wyjątek. Kompostowalne opakowania plastikowe są obecnie zwolnione z obowiązku dotyczącego zawartości materiałów pochodzących z recyklingu^[7], podobnie jak elementy z tworzyw sztucznych w ilości poniżej 5% całkowitej masy opakowania. Dla marki poszukującej PLA to zwolnienie stanowi konkretną zaletę regulacyjną trasy -, a jego koszt polega na tym, że opakowanie musi trafić do kompostownika przemysłowego, aby w ogóle cokolwiek dostarczyć.

Co Famer może dziś określić

Poniższa tabela przedstawia to, co można potwierdzić na etapie wyceny dla czterech tras zawartych w tym przewodniku.

Famer posiada certyfikat ISO 9001 w zakresie zarządzania jakością. Obejmuje spójność procesu i identyfikowalność; nie jest to certyfikat środowiskowy i nie przedstawiamy go jako certyfikatu.

W przypadku konkretnego projektu wybór materiałów sprowadza się do czterech czynników: receptury, formatu opakowania, rynku docelowego i informacji, którą zamierzasz opublikować. Wyślij nam te cztery, a my polecimy trasę, która obsłuży je wszystkie.

Często zadawane pytania

Który zrównoważony materiał opakowaniowy na kosmetyki jest najlepszy?

Nie ma jednej najlepszej trasy, ponieważ cztery opcje nie są odmianami tego samego. PCR zmienia surowiec. PE na bazie trzciny cukrowej- zmienia surowiec, zachowując jednocześnie skład chemiczny PE. PLA zmienia polimer. Kompozyt słomy pszennej dodaje fizyczny wypełniacz. Właściwy wybór to taki, który pasuje do Twojej formuły, Twojej linii i roszczenia, które możesz udokumentować.

Czy bio{0}}oparty na wodzie oznacza biodegradowalny?

Nie. Bio-określa, skąd pochodzi węgiel; biodegradowalny opisuje zachowanie materiału po użyciu. Bio-PE jest najdobitniejszym przykładem -, jest on chemicznie identyczny z PE kopalnym i nie ulega biodegradacji w znaczącym czasie w normalnych warunkach odpadowych.

Czy opakowania kosmetyków ze słomy pszennej można nazwać biodegradowalnymi?

Nie na podstawie zawartości słomy. 30% włókien rolniczych wewnątrz matrycy PP lub PE daje kompozyt, którego zachowanie zależy od polimeru. Twierdzenie dotyczące biodegradowalności wymagałoby dowodów dotyczących gotowego materiału w określonych warunkach, co stanowi inny test niż właściwości samego włókna.

Czy PLA jest automatycznie kompostowalny?

Nie. Kompostowalność dotyczy gotowego produktu w określonych warunkach i jest raczej certyfikowana niż dorozumiana. EN 13432 w Europie i ASTM D6400 w Stanach Zjednoczonych określają warunki testowe i progi pozytywne. Obydwa wykorzystują środowisko o temperaturze 58 ± 2 stopni i wymagają 90% rozpadu w ciągu 12 tygodni, ale próg biodegradacji jest inny: EN 13432 wymaga co najmniej 90% konwersji w ciągu 180 dni, podczas gdy ASTM D6400 określa 90% dla mieszanek i kopolimerów oraz 60% dla homopolimerów -, a kilka wydań, wraz z większością schematów certyfikacji, stosuje się 90% niezależnie od rodzaju polimeru, więc wydanie wymienione na świadectwie jest tym, co reguluje^[4]. Certyfikowanym materiałem wejściowym może być żywica PLA; butelka, słoik lub tuba nadal musi się kwalifikować. Kompostowanie domowe to znowu odrębny standard i certyfikat przemysłowy go nie obejmuje^[8].

Czy zawartość pochodząca z recyklingu sprawia, że ​​opakowanie nadaje się do recyklingu?

Nie. Treść pochodząca z recyklingu opisuje, skąd pochodzi materiał. Możliwość recyklingu opisuje, czy gotowe opakowanie jest akceptowane przez system zbiórki i sortowania istniejący na rynku, na którym jest sprzedawane. Opakowanie może składać się z jednego zestawu, obu lub żadnego.

Jakie jest MOQ firmy Famer dla tych opcji materiałowych?

5000 elementów, tyle samo dla każdej trasy opisanej w tym przewodniku. Ostateczna specyfikacja jest potwierdzana na podstawie wybranej butelki, słoika, tuby lub innej konfiguracji.

Referencje

1. Komisja Europejska, Ramy polityki UE w sprawie tworzyw sztucznych pochodzenia biologicznego, biodegradowalnego i kompostowalnego.
Stosowany do rozróżnienia między surowcami pochodzenia biologicznego-, biodegradowalnością i kompostowalnością oraz do zasady, że materiały te należy oceniać w kontekście ich rzeczywistego-cyklu życia i utylizacji.
 

2. Federalna Komisja Handlu Stanów Zjednoczonych, Twierdzenia dotyczące ochrony środowiska: Podsumowanie Zielonych Przewodników.
Używane w odniesieniu do materiałów-z recyklingu, możliwości recyklingu, kompostowalności,-materiałów odnawialnych i ogólnych wskazówek dotyczących twierdzeń dotyczących ochrony środowiska.
 

3. NatureWorks, karta techniczna Ingeo Biopolimer 3052D.
Używane tylko w przypadku przykładu PLA określonego gatunku-, w tym temperatury odkształcenia pod wpływem ciepła 55 stopni, wskazówek dotyczących stosowania poniżej 49 stopni i wymagań dotyczących kontroli wilgoci. Liczby te nie są przedstawiane jako specyfikacje dla wszystkich materiałów PLA.
 

4. ASTM międzynarodowa, ASTM D6400-26.
Stosowany w zakresie wymagań kompostowalności tworzyw sztucznych i wyrobów gotowych przeznaczonych do kompostowni tlenowych komunalnych lub przemysłowych.
 

5. Braskem, Karta charakterystyki zielonego polietylenu o małej gęstości – homopolimer STN7006.
Służy do identyfikacji materiału Braskem-udokumentowanego przez Famera jako LDPE i na poparcie twierdzenia, że ​​karta charakterystyki opisuje go jako materiał o wysokiej trwałości i powolnej degradacji.
 

6. EUR-Lex, dyrektywa (UE) 2024/825.
Stosowane w odniesieniu do daty rozpoczęcia stosowania 27 września 2026 r., traktowania ogólnych twierdzeń dotyczących ochrony środowiska w marketingu konsumenckim w UE oraz ram kar dostępnych dla państw członkowskich.
 

7. EUR-Lex, Rozporządzenie (UE) 2025/40 w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych.
Stosowany do definicji opakowania-kontaktowego, progów zawartości-pochodzących z recyklingu-konsumenckiego na podstawie art. 7 oraz wyjątku dotyczącego opakowań-kompostowalnych.
 

8. Europejskie biotworzywa, Normy dla biotworzyw.
Stosowany w przypadku wymagań dotyczących kompostowania przemysłowego EN 13432 oraz rozróżnienia między standardami kompostowania przemysłowego i domowego.
 

9. Schemat certyfikacji ISCC, ISCC PLUS.
Użyty jako przykład certyfikacji surowców potwierdzający twierdzenie o zawartości biologicznej-.