Producenci szklanych butelek kosmetycznych - kontrola jakości szklanych butelek kosmetycznych
Apr 20, 2022
Producenci szklanych butelek kosmetycznych - Kontrola jakości szklanych butelek kosmetycznych
Hurtowa sprzedaż butelek kosmetycznych z matowego szkła, kontrola jakości szklanych butelek kosmetycznych jest podzielona na dwie części, jedna to kontrola jakości surowców, a druga to kontrola jakości produktów.
1. Kontrola jakości surowców
Większość szkła produkowanego na rynku to wieloskładnikowy stopiony chłodzący z krzemem sodowo-wapiennym jako głównym korpusem. Główne stosowane surowce to: piasek kwarcowy, skaleń, kalcyt, soda kalcynowana itp .; surowce pomocnicze obejmują: proszek Yuanming, proszek węglowy, proszek selenu, kobalt tlenowy itp. Wiele z tych surowców to naturalne minerały i skały. Jakość surowców decyduje o jakości wyrobów szklanych. Czystość i wielkość cząstek surowców wpłynie na proces produkcji i jakość produktu szkła.
Aby zapewnić jakość przychodzących surowców, opracowano odpowiednie instrukcje, które kierują kontrolą surowców, której należy ściśle przestrzegać.
2. Kontrola jakości produktu
Aby zapewnić, że jakość produkowanych szklanych butelek może spełnić wymagania klientów, elementy monitorowania obejmują: skład szkła, gęstość szkła, pęcherzyki szklane, kolor szkła i produkty do obróbki końcowej szklanych butelek.
Kontrolowanie składu chemicznego szkła w ramach ustalonych wymagań składu formuły szkła jest podstawowym wymogiem zapewnienia jakości szklanych butelek. Analiza składu szkła będzie przeprowadzana dwa razy w tygodniu, przy użyciu spektrometru absorpcji atomowej do pomiaru: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, Li₂O i SiO₂.
Zmiana gęstości szkła bezpośrednio odzwierciedla to, czy skład chemiczny szkła jest stabilny, czy nie. Automatyczny tester gęstości szkła firmy SAINT-GOBAIN OBERLAND służy do codziennego monitorowania zmian gęstości szkła w celu zapewnienia stabilności składu szkła.
3. Produkty do obróbki końcowej szklanych butelek
(1) Test przyczepności lakierowania szklanych butelek, sitodruku i produktów brązujących
Aby monitorować przyczepność produktów lakierowanych, sitodrukowych i tłoczonych na gorąco na szklanych butelkach, można przeprowadzić test 100-siatkowy.
(2) Test zanurzenia produktów lakierowanych szklaną butelką
Aby monitorować przyczepność produktów powlekanych szkłem po zanurzeniu, można wykonać test zanurzenia.
(3) Test odporności na żółknięcie produktów w sprayu do butelek szklanych
W celu monitorowania stopnia przeciwstarzeniowego i żółknięcia szklanego rozpylania butelek można przeprowadzić test odporności na światło.